Onekey Switching လမ်းမီးချုပ်စက်ဖြင့် ဘူးထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မြှင့်တင်နိုင်မည်?

ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက် - ပုံမှန် Laminating စနစ်က ထုပ်ပိုးမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဘယ်လိုကန့်သတ်ထားသလဲ

ရိုးရာလမ်းဖိုးနည်းလမ်းများသည် စက်ရုံအတွင်း ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများ ဆောင်ရွက်နိုင်သည့်အရာကို တကယ့်ကိုကန့်သတ်လိုက်သည်။ ပလပ်စတစ်၊ အလွှာခဲ့သို့မဟုတ် အအေးခံလမ်းဖိုးသို့ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင် အလုပ်သမားများသည် အရာရာအားလုံးကို လက်တွေ့ပြင်ဆင်ရမှုရှိပြီး ပြောင်းလဲသည့်အခါတိုင်း ထုတ်လုပ်မှုကို တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၅မှ ၃၀မိနစ်အထိ လုံးဝရပ်တန့်သွားစေသည်။ တစ်နေ့တွင် ထုတ်ကုန်များအများပြားသော စက်ရုံများတွင် တစ်နေ့လျှင် ၂မှ ၃နာရီအထိ ပြောင်းလဲမှုများကို စောင့်နေခဲ့ရသည်။ PMMI မှ မကြာသေးမီက ထုတ်ပြန်ထားသော သုတေသနအရ ဤသို့သော ရပ်တန့်ဆောင်ရွက်မှုမျိုးသည် စက်ကိရိယာစုစုပေါင်းထိရောက်မှုကို ၃၀ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေနိုင်သည်။ ထို့နောက် ဘာဖြစ်လာမည်? လမ်းဖိုးစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် အဓိကအတားအဆီးဖြစ်လာသည်။ လမ်းဖိုးစက်မှတဆင့် ထွက်လာသော ကုန်ပစ္စည်းများ စုပုံနေပြီး လိုင်းတစ်လျှောက်ရှိ နောက်ထပ်စက်များသည် အလုပ်မလုပ်ဘဲ အနားယူနေသည်။ ဤကဲ့သို့သော အတားအဆီးများသည် နေ့စဉ်လုပ်ငန်းများကို ထိခိုက်စေသည့် နည်းလမ်းများအမျိုးမျိုးဖြင့် ပေါ်လာသည်။

• အပေါ်လွှမှုနှင့်အောက်လွှမှုအသင့်ဖြစ်နေသော်လည်း ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများ ၆၀–၇၀% စွမ်းဆောင်ရည်သာ ရှိနေသည်
• အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် ၁၈% တိုးမီးခိုးခိုးသည့်အတွက်နှင့် လက်နှိုက်ပြင်ဆင်မှုများကြောင့်
• ထပ်ခါထပ်ခါပြန်လည်ချိန်ညှိမှုအတွင်း အစာထိုးမှားမှုကြောင့် ၁၅% ပစ္စည်းဖျက်စီးမှု

ဤကန့်သတ်ချက်များကြောင့် စက်ရုံများသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ ပြောင်းလဲနိုင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ရွေးချယ်ရန် ဖိအားပေးခံနေရပါသည်။ လမ်းကြောင်းဖုံးအုပ်စက်၏ ပြောင်းလဲမှုမရှိမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် လှိုင်းသဏ္ဍာန် သက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး တိုတောင်းသော ထုတ်လုပ်မှုအခွင့်အလမ်းများကို အမြတ်အစွန်း စိန်ခေါ်မှုများအဖြစ် ပြောင်းလဲစေပါသည်။

Onekey Switching Laminating Machine ဖြင့် စတင်ပြင်ဆင်မှု နှောင့်နှေးမှုများ ဘယ်လိုဖယ်ရှားနိုင်သည်

ပလပ်စတစ်၊ ဖိုက်းနှင့် အအေးဓာတ်ဖုံးအုပ်ခြင်းများကြား ခလုတ်တစ်ချက်တည်းဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်မှု

ပုံစံဟောင်း laminators များသည် ပစ္စည်းအမျိုးအစားပြောင်းလဲတိုင်းတွင် အချိန်ပို၁၅ မှ ၄၀ မိနစ်အထိ ဆုံးရှုံးရသည်ဟု PMMI သတ်မှတ်ထားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများအရ ဖြစ်ပါသည်။ Onekey switching laminator သည် ဇယား၊ အလွှာ သို့မဟုတ် အအေးခံ lamination ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကြား ပြောင်းလဲရန် ခလုတ်တစ်ချက်သာ နှိပ်လိုက်ခြင်းဖြင့် အခြေအနေကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ လုပ်သားများသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူသော interface တွင် ၎င်းတို့၏ လိုချင်သည့် စီမံချက်ကို ရွေးချယ်ပြီးနောက် ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ဘီးတံများ၏ အနေအထားများကို အလိုအလျောက် ညှိယူပေးပါသည်။ ကိရိယာများကို လဲလှယ်ခြင်း သို့မဟုတ် လက်ခံစီမံခြင်း လုပ်ငန်းများကို လုံးဝမလိုအပ်ပါ။ ပုံစံပြောင်းအထုပ်လုပ်မှု ထုတ်လုပ်မှုများတွင် စမ်းသပ်စဉ်အတွင်း ဤစက်များသည် စတင်ပြင်ဆင်မှု အချိန်ကို ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုများ ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပြောင်းအလဲဖြစ်ပေါ်သည့်အချိန်တွင် ထုတ်လုပ်မှုပုံစံကို ချက်ချင်းပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။

PLC နှင့် Servo-Driven Modular Reconfiguration ပေါင်းစပ်ထားခြင်း

ဤစနစ်ကို ထင်ရှားစေသည့်အရာသည် laminator ၏ မော်ဒူလာအစိတ်အပိုင်းများကို အမှန်အကန် ရွေ့လျားစေရန် ထို synchronized servo motor များနှင့်အတူ လုပ်ဆောင်သည့် စက်မှုအဆင့်အတန်း PLC ဖြစ်သည်။ အခြားသော ပစ္စည်းပရိုဖိုင်းကို ရွေးချယ်လိုက်သည့်အခါတိုင်း၊ ထို servo လက်များသည် လှည်းများကို ရွေ့လျားခြင်း၊ ဖိအားအမှတ်များကို ညှိခြင်းနှင့် ကိုတ်င်္ဂါများကို ကိုယ်ပိုင်အလိုလို စီထားခြင်းအစား လှုပ်ရှားလာကြသည်။ ထိုလုပ်ငန်းစီးဆင်းတစ်ခုလုံးကို ၄၅ စက္ကန့်အတွင်း ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ယခင်က နည်းပညာပညာရှင်သုံးဦး အတူတကွ အချိန်အတော်ကြာ လုပ်ဆောင်ခဲ့ရသည့်အရာဖြစ်သည်။ စနစ်အတွင်းတွင် စင်ဆာများကိုလည်း တည်ဆောက်ထားပြီး ၎င်းသည် web tension နှင့် coating အထူကဲ့သို့သော အရာများကို အမြဲစောင့်ကြည့်နေသည်။ ဤစင်ဆာများသည် အတိအကျ ၀.၁ mm အတွင်းတွင် အရာအားလုံးကို မှန်ကန်စွာ မှီတည်နေစေရန် လေထဲတွင် သေးငယ်သော အညှိအယ်များကို ပြုလုပ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုများကို မလုပ်ဘဲ၊ အမှိုက်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရာအားလုံး တည်ငြိမ်လာသည်အထိ စောင့်နေခြင်းများကို မလုပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို ချက်ချင်းစတင်နိုင်သည်။

Onekey စက်ပြောင်းခလုတ်သုံး ပြားချပ်ပြားချပ်ခြင်းစက် တပ်ဆင်အသုံးပြုခြင်းမှ တိုင်းတာနိုင်သော ထိရောက်မှုတိုးတက်မှု

Onekey စက်ပြောင်းခလုတ်သုံး ပြားချပ်ပြားချပ်ခြင်းစက် တပ်ဆင်အသုံးပြုခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ ထွက်နှုန်းနှင့် လည်ပတ်မှု ချောမွေ့မှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော မြှင့်တင်မှုများကို ပေးစွမ်းပြီး လက်တွေ့တပ်ဆင်အသုံးပြုမှုများတွင် အတည်ပြုထားပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးပြုနေသော ပျော့ပျောင်းသော ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းများတွင် OEE ၃၂% တိုးတက်မှု

ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများသည် စုစုပေါင်းစက်ပစ္စည်းထိရောက်မှု (OEE) ကို ပျမ်းနှုန်းထက် ၃၂% ပိုကောင်းအောင် ရရှိနေကြသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် အဓိကနယ်ပယ် (၃) ခုမှ ရရှိလာခြင်းဖြစ်ပြီး စက်များ ရပ်တန့်မှုအကြားပိုမိုကြာရှည်စွာ လည်ပတ်နိုင်ခြင်း၊ ဆာဗိုများပိုကောင်းလာသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြန်လာခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အမှားနည်းပါးခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးပိုကောင်းလာခြင်းတို့ ဖြစ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် မာကျူအမေရိကတွင် ပျော့ပြောင်းသော ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုကို ယူကြည့်ပါ။ ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းအမျိုးတူများကြား ပြောင်းလဲနေစဉ် စက်ပစ္စည်းများကို ၉၄% အထိ အချိန်များတွင် လည်ပတ်နေအောင် စီမံနိုင်ခဲ့သည်။ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ အဘယ်နည်း။ ၎င်းသည် လက်တွေ့လမ်းများကို တစ်ခုတည်းသော အလိုအလျောက်စနစ် (Onekey automation) အဖြစ် အစားပြုလိုက်ခြင်းဖြစ်ပြီး ရီလ်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပွားသော အနှောက်အယှက်များကို လျှော့ချပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပစ္စည်းများ မှန်ကန်စွာ တည့်မတ်နေသောကြောင့် ပစ္စည်းအကျိုးဆုံးရှုံးမှုကို ၁၃% ခန့် သက်သာစေခဲ့သည်။

၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် အဆင့် (၂) ထုပ်ပိုးမှု OEM များ၏ ၆၈% သည် Onekey စနစ်များကို စမ်းသပ်နေကြသည်

Smithers ၏နောက်ဆုံးပက်ကေ့ဂျ်အလိုအလားမှုအမြင်အရှုံးအရ အလယ်အလတ်အဆင့်ပက်ကေ့ဂျ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများ၏ နှစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်းခန့်သည် ဖောက်သည်များအတွက်စက်စီမံခန့်ခွဲမှုကိုစတင် Onekey စနစ်များစတင်စမ်းသပ်နေပါသည်။ ဆော့ဝဲလ်ကိုအလုပ်တစ်ခုမှတစ်ခုသို့ပြောင်းလဲခြင်းအတွက်အချိန်အများကြီးခြုံ့နှ��ံ့စေသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ဤကဲ့သို့သော ပြောင်းလဲနိုင်သောဖြေရှင်းချက်မျိုးကို အမှန်အကန်လိုလားပါသည်။ ထိန်းချုပ်စနစ်များနှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော laminators ဖြင့် အဟောင်းစက်ပစ္စည်းများကိုအဆင့်မြှင့်တင်ခဲ့သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခုကို ဥပမာပြုကြည့်ပါ။ ၎င်းတို့သည် စက်စီမံခန့်ခွဲအချိန်ကို ၄၇မိနစ်မှ တစ်မိနစ်ခွဲအောက်သို့ အလွန်အမင်းလျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုသည် သေးငယ်သောထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုများကိုစီးပွားဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး ဈေးကွက်ရှိ ဒုတိယပေးသွင်းသူများအတွက် ယခင်ကမဖြစ်နိုင်သည့်အရာကိုဖြစ်နိုင်လာစေပါသည်။

ဤရလဒ်များသည် တိကျမှုနှင့်ပစ္စည်းအရည်အသွေးကိုမဖျက်ဆီးဘဲ စနစ်တကျသောထုတ်လုပ်မှုပိတ်ဆို့မှုများကိုဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတုံ့ပြန်မှုကိုတိုးတက်စေခြင်းအတွက် နည်းပညာ၏အခန်းကဏ္ဍကိုအတည်ပြုပေးပါသည်။

ဗျူဟာမူအကောင်အထည်ဖော်ချက် - Onekey စပ်ဖြတ်စင်းစက်၏ ရှိပြီးသားစက်များနှင့် တစ်သမီးချင်းစင်းသော စနစ်သစ်တွင် ပေါင်းစည်းခြင်း

Onekey စပ်ဖြတ်စင်းစက်ကို ပေါင်းစည်းရန်အတွက် ရှိပြီးသားလိုင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်း (retrofitting) သို့မဟုတ် စနစ်သစ်တစ်ခုတွင် ပေါင်းစည်းရန်အတွက် ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ခြင်း ဟူသော လမ်းနှစ်သွယ်ကို စနစ်တကျ ဆန်းစစ်သုံးသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Onekey laminator ၏ လက်ရှိစနစ်ကို အဆင့်မြှင့်တင်လိုသော ကုမ္ပဏီများသည် အစက်အကြောင်းမှစတင်ဆောက်လုပ်ရန်ထက် ရီးထရိုဖစ်တင်းကို ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် တင်းန်းထိန်းချုပ်မှု၊ ခြ� drying မော်ဂျူးများနှင့် လူသားစက်အင်တာဖေ့စ်အလုပ်လုပ်ပုံကဲ့သို့သော အပိုင်းတစ်ခုခုကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ရှိပြီးသားအရာများကို အသုံးပြုမှုကို အကျိုးရှိစွာ ပြုလုပ်ပေးသည်။ PMMI ၏ စံသတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ပါက အများစုသော လုပ်ငန်းများသည် ရီးထရိုဖစ်တင်းစီမံကိန်းများသည် အသစ်တစ်ခုလုံးကို တည်ဆောက်ခြင်းထက် အချိန် ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမြန်စွဲ လည်ပတ်နိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိကြသည်။ ထို့အပြင် ဤအဆင့်မြှင့်တင်မှုများသည် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးလေ့ရှိသည်။ အဆင့်လိုက် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ပြောင်းရွှေ့ကာလအတွင်း လည်ပတ်မှုကို ဆက်လက်ချောမွေ့စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သို့သော် အရာအားလုံးကို မှန်ကန်စွာ လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ရှေးဟောင်း drive system များ အလုပ်လုပ်နိုင်မည် ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း၊ လုံလောက်သော ပါဝါရှိမရှိ သေချာစွဲစစ်ဆေးခြင်းနှင့် အဓိကပြောင်းလဲမှုများမပြုလုပ်ဘဲ အသစ်ထည့်သွင်းမည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် နေရာရှိမရှိ အတည်ပြုခြင်း စသည်တို့ပေါ်တွင် အမှန်တကယ် မူတည်နေသည်။

ဂရင်းဖီးလ်ဒ် ပေါင်းစည်းမှုသည် အခြားနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ရုံ၏ တည်ဆောက်ပုံကို အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို စတင်ဖြေလျော့ခြင်းမှ စ၍ လွှာလိုက်ခြင်း၊ နောက်ဆုံးအဆင့် ပြီးမြောက်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှု၏ အဆင့်တိုင်းကို စနစ်တကျစီစဉ်နိုင်ကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ရုံတစ်ခုလုံးတွင် ပိုမိုချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤစက်ကိရိယာများတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်စွမ်းရည်များကိုလည်း တည်ဆောက်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှု အကောင်အထည်ဖော်မှုစနစ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး ပစ္စည်းပျက်စီးမှုကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးသည့် အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်း (retrofitting) သို့မဟုတ် ဂရင်းဖီးလ်ဒ် ဖြေရှင်းနည်းကို ရွေးချယ်သည်ဖြစ်စေ ကုမ္ပဏီအများစုသည် ၁၈ လခန့်အတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ ပြန်လည်ရရှိပါသည်။ သို့ရာတွင် အချိန်ကာလဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များတွင် ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို ချက်ချင်းမြှင့်တင်လိုသည့် စက်ရုံများအတွက် ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းသည် သင့်တော်ပါသည်။ ဂရင်းဖီးလ်ဒ် တည်ဆောက်မှုများသည် ကြီးမားသော ချဲ့ထွင်မှုများကို စီစဉ်နေသည့် ကုမ္ပဏီများ သို့မဟုတ် အနာဂတ်တိုးတက်ရေး ဗျူဟာ၏ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အဆင့်မြင့် Industry 4.0 နည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်လိုသည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။

အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုသည် စက်ပိတ်ထားချိန် သည်းခံနိုင်မှု၊ စက်ရုံဧရိယာ၊ ပေါင်းစပ်မှုအဆင့်အတန်းနှင့် ဗျူဟာမြောက် တိုးတက်ရေးရည်မှန်းချက်များအပေါ်တို့ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ကိုသာ မူတည်ခြင်းမဟုတ်ပါ။

မကြာခဏမေးသောမေးခွန်းများ (FAQ)

လေမ်းနိတ်တင်စက် (Laminating Machine) ဆိုတာဘာလဲနှင့် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

လေမ်းနိတ်တင်စက်သည် ပလပ်စတစ်၊ ဖိုက်၊ စက္ကူကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအလွှာများကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ၏ ထိရောက်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။

Onekey Switching Laminating Machine သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေပါသနည်း။

Onekey Switching Laminating Machine သည် ခလုတ်တစ်ချက်နှိပ်ခြင်းဖြင့် မုဒ်ပြောင်းလဲခြင်းကို အလွယ်တကူ စတင်နိုင်စေခြင်း၊ လက်တွေ့ပြောင်းလဲမှုကြားကာလကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြင်ဆင်မှုများအတွက် နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ရှိပြီးသားလိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းနှင့် ဂရင်းဖိလ်ဒ် ပေါင်းစပ်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါက အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

လက်ရှိတပ်ဆင်ထားသော စက်ပိုင်းများကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးနိုင်ကာ လက်ရှိအခြေခံအဆောက်အအုံများကို အသုံးချနိုင်ပါသည်။ ဂရင်းဖိလ်ဒ် စီစဉ်တပ်ဆင်မှုသည် ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဉ်တွင် အပြည့်အဝထိန်းချုပ်နိုင်မှုကိုပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကို အဆင်ပြေစေကာ စမတ်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။