Дәстүрлі ламинаттау әдістері өндіріс алаңында орау процестерінің жетістіктерін шынымен шектейді. Пленка, фольга сияқты материалдарды ауыстырғанда немесе суық ламинаттауға көшкенде жұмысшылар бәрін қолмен баптауы тиіс, бұл әрбір өзгеріс сайын шамамен 15-30 минутқа өндірісті толығымен тоқтатады. Бір күн ішінде бірнеше өнімдерді шығару кезінде осыны бірнеше есе көбейтсек, әр түрлі өнімдерді шығаратын зауыттар күн сайын тек мұндай өзгерістерді күтіп 2-ден 3 сағатқа дейін уақытты жоғалтады. PMMI жариялаған соңғы зерттеулерге сәйкес, осындай тоқтап-тоқтап жұмыс істеу режимі жабдықтардың жалпы тиімділігін 30%-ға дейін төмендетуі мүмкін. Келесі не болады? Ламинатор негізінен бүкіл өндіріс желісінің тар орынына айналады. Оның алдында дайын өнімдер жиналады, ал желі бойынша одан әрі орналасқан машиналар қозғалыс жоқтықтан тыныш отырады. Бұл тар орындар күнделікті операцияларға әсер ететін әртүрлі жолдармен көрінеді.
| Тар орындардың әсері | Операциялық салдар | Құнына әсері |
|---|---|---|
| Қолмен ауыстырудың кешігуі | Сызықтың синхронизациялануының төмендеуі | жыл сайынғы 220 мың долларлық өткізу қабілетінің жоғалуы |
| Калибрлеудегі тұрақсыздық | Қағаздар пайызының өсуі | 12–15% материал қалдығы |
| Тоқтау уақытының жинақталуы | Жеткізу терезелерін қолданыссыз қалдыру | қосымша еңбекақының 22%-ы |
Бұл шектеулер зауыттарды көлемдік икемділік пен өткізу тиімділігі арасында таңдау жасауға мәжбүр етеді. Ламинатордың икемсіздігі өндірістік ағым бойынша серпін тудырады — қысқа сериялы мүмкіндіктерді пайдалылық шақыратын қиындықтарға айналдырады.
Ескі үлгідегі ламинаторлар материалдарды ауыстырған сайын тұрақты түрде қайта реттеуді қажет етеді, бұл әрбір реттеу PMMI өнеркәсібінің стандарттары бойынша 15-40 минутқа дейін уақытты алады. Onekey ауыстыру ламинаторы пластикалық пленка, фольга немесе суық ламинирлеу сияқты әртүрлі материалдар арасында бір түймесін басу арқылы толығымен ауысуға мүмкіндік береді. Жұмысшылар оңай пайдалану интерфейсінен өздеріне қажетті режимді таңдайды, содан кейін жүйе тартылудың деңгейінен бастап, температураның деңгейіне дейін және валдардың орнына дейін барлығын автоматты түрде реттейді. Құралдарды ауыстыруға немесе кез-келген қолмен дайындау жұмыстарын жасауға мүлдем қажет жоқ. Икемді орамал өндіріс жолдарында жүргізілген сынақтар кезінде, бұл машиналар дайындық уақытын әсерті 92 пайызға қысқартты. Демек өндірушілер жұмыс үрдісінде үзіліс болған кезде толығымен өндірісті тоқтатпай, дереу жұмыс режимін ауыстыра алады.
Бұл жүйенің ерекшелігі – ламинатордың модульді бөлшектерін нақты қозғалысқа келтіретін синхрондалған сервоқозғалтқыштармен жұмыс істейтін өнеркәсіптік деңгейдегі PLC. Кімдір басқа материалдық профильді таңдаған кезде, осы сервожүйелер автоматты түрде қозғалысқа келеді, бағыттауыш валдарды қозғалтады, қысу нүктелерін реттейді және барлық қаптау модульдерін өздері орналастырады. Бұл бүкіл процесті олар тек 45 секунд ішінде орындайды, ал бұрын бұны үш маман бірнеше уақыт бойы бірге жасауға тура келетін. Жүйеге веб-керілу мен қаптау қабатының қалыңдығы сияқты параметрлерді тұрақты түрде бақылайтын сенсорлар да интеграцияланған. Бұл сенсорлар барлық нәрсені 0,1 мм дәлдікпен сақтау үшін нақты уақыт режимінде өте шағын түзетулер енгізеді. Нәтижесінде? Өндіріс қосымша сынақ жүргізу, қалдық материалдар алу немесе бәрі тұрақтана түскенге дейін күтуге кететін уақытты үнемдей отырып, дер кезінде басталуы мүмкін.
Бір кілтпен ауыстырылатын ламинаттау машинасын енгізу өндірістілік, шығым және операциялық икемділік бойынша нақты жақсаруларды қамтамасыз етеді — нақты қондыруларда расталған.
Өндірістік зауыттар жалпы жабдықтың тиімділігі (OEE) бойынша шамамен 32% жақсырақ нәтижелерге ие болуда. Бұл өсім негізінен тоқтатулар арасында жабдықтардың ұзағырақ жұмыс істеуі, жақсартылған сервоприводтар арқасында өндірістің жоғары жылдамдығы және өндіріс кезінде аз қателер болуы арқасында өнім сапасының жақсаруынан туындайды. Созылмалы орамал материалдарын шығаратын Солтүстік Америкадағы бір компанияға мысал ретінде назар аударайық. Олар әртүрлі түрлерін ауыстыру кезінде жабдықтарының жұмыс істеу уақытын 94% дейін жеткізді. Сыр неде? Олар ескі, қолмен басқарылатын ламинаторлық орнатымдарды Onekey автоматтандыру жүйесіне ауыстырды. Бұл өзгеріс барабандарды ауыстыру кезіндегі әдеттегі үзілістерді азайтты және процестің барлық кезеңдерінде материалдар дұрыс туралауы арқасында шамамен 13% материал үнемдеуге мүмкіндік берді.
Smithers компаниясының соңғы «Қаптама автоматтандыру перспективасы» деп аталатын есебіне сәйкес, орта деңгейдегі қаптама жабдықтарын жасайтын шамамен екі үштен бір бөлігі клиенттерге жүйелерді орнату кезінде Onekey жүйелерін сынақтан өткізуде. Әсіресе бағдарламалық қамтаманы тапсырыстар арасында уақыт үнемдеу мақсатында әртүрлі тәсілмен баптауға болатын икемді шешімдерге деген сұраныс өте жоғары. Ескі жабдықтарын өздерінің басқару жүйелеріне қосылған ламинаторлармен жаңартқан бір компанияны алайық. Олар 47 минуттай болған орнату уақытын бір минуттан да кем уақытқа дейін қысқартты. Мұндай жақсартулар нарықтағы көптеген екінші деңгейдегі жеткізушілер үшін бұрын мүмкін емес болған, шағын өндірістік партияларды экономикалық тұрғыдан тиімді жүргізуге мүмкіндік береді.
Бұл нәтижелер дәлдікті немесе материалдың бүтіндігін жоғалтпай, жалпы өткізу мүмкіндігіндегі жүйелік тежеулерді шешудегі технологияның рөлін растайды және өндірістің оперативтілігін кеңейтеді.
Onekey ажыратулы ламинаттау машинасын интеграциялау барысында екі негізгі бағытты бағалау қажет: бар желілерді қайта жабдықтау немесе жаңа ғимарат үшін жобалау.
Компаниялар өзінің бар Onekey ламинатор жабдығын жаңартуға ұмтылғанда, жиі жаңадан бастамай, кері жағынан қамтамасыз ету тәсілін қолданады. Бұл тәсіл тартылу басқару, кебу модульдері және адам-машина интерфейсінің жұмысы сияқты нақты бөліктерді жақсарту арқылы бұрынғы жабдықты тиімді пайдаланады. PMMI-дан өнеркәсіптік стандарттарға сүйене отырып, көптеген компаниялар кері жағынан қамтамасыз ету жобалары толық жаңа нәрсе құруға қарағанда 40-60 пайызға тезірек жұмыс істейтінін байқайды. Сонымен қатар, бұл жаңартулар бастапқы шығындарды 30-50 пайызға дейін азайтады. Кезең-кезеңді қадамдар ауысып жатқан кезеңде жұмыстың үздіксіз жүруін қамтамасыз етеді. Дегенмен, бәрін дұрыс жасау ескі жетек жүйелердің жұмыс істеуін, жеткілікті электр қуатының болуын және жаңа компоненттерді орнату үшін үлкен қайта орналастыруларсыз нақты кеңістіктің болуын тексеруге байланысты.
Гринфилд интеграциясы өндірістің жоспарына басқа әдістерге қарағанда толық бақылау мүмкіндігін береді. Бұл бастапқы айналдыру процесінен бастап ламинирлеуден соңғы соңғы өңдеу сатысына дейін өндірістің барлық бөліктерін дұрыс орналастыруға мүмкіндік береді және объектінің толық көлемінде жұмыс үрдісін тегістейді. Бұл жаңа орнатылған жабдықтар өндірісті басқару жүйелеріне тікелей қосылатын сандық мүмкіндіктермен және жабдықтың істен шығар алдында алдын ала болжайтын ақылды ұстау қызметтерін қамтиды. Көптеген компаниялар өзінің инвестициясын шамамен 18 ай ішінде қайтарып алады, олар ретрофиттік немесе гринфилд шешімдерді таңдағанына қарамастан. Бірақ уақыттық қажеттіліктері жағынан айырмашылық бар. Өндіріс орындары өндірістік қуатты тез арттыру үшін тез шешім керек болғанда ретрофиттік шешімдер маңызды. Гринфилд салу үлкен кеңейтулерді жоспарлаған компанияларға немесе болашақ өсу стратегиясының бөлігі ретінде алдыңғы қатарлы Индустрия 4.0 технологияларын енгізгісі келетін компанияларға қолайлырақ.
Тиімді таңдау тек бастапқы шығындарға ғана емес, сонымен қатар тоқтап қалуға төзімділікке, объектінің ауданына, интеграция дәрежесіне және стратегиялық өсу мақсаттарына байланысты.
Ламинаттау машинасы — пакеттеу кезінде пленка, фольга және қағаз сияқты материалдың бірнеше қабатын біріктіру үшін қолданылатын құрылғы. Ол өндірістік желілердің өнімділігі мен жылдамдығына үлкен әсер ететіндіктен маңызды.
Onekey Switching ламинаттау машинасы бір кнопкалар арқылы тез баптау мүмкіндігін беруі, қолмен ауыстырудың кешігуін азайтуы және нақты уақытта баптаулар жасау үшін алдыңғы қатарлы технологияларды интеграциялауы арқылы өнімділікті арттырады.
Бар желілерді модернизациялау бар инфрақұрылымды пайдалану арқылы тезірек және арзандау болуы мүмкін. Гринфилд интеграциясы өндіріс орнын жоспарлау бойынша толық бақылау мүмкіндігін береді, ағымдық жұмыс үдерісін жеңілдетеді және ақылды технологияларды енгізуге мүмкіндік береді.
Таңдау құқығы © 2025 Skyat Limited бойынша. - Құпиялылық саясаты