Дәстүрлі этикеткаларды аяқтау кезіндегі еңбек жүктемесі
Қолмен жасалатын этикеткалардың соңғы өңдеу операцияларын жүргізу еңбек шығындарын әсіресе өндіріс көлемі артқан кезде қатты көтереді. Қызметкерлер әрбір этикетка орамын қиып, ламинаттап және оларды қатарлап салу үшін өздері қолмен жұмыс істеуі тиіс. Материалдардың шығынын болдырмау үшін барлық осы егжей-тегжейлерді дұрыс орындау үнемі назар аударуды талап етеді, бұл оңай іс емес. Бүкіл процесстің жылдамдығы автоматтандырылған жүйелерге қарағанда әлдеқайда төмен. Зерттеулер көрсеткендей, қолмен жұмыс істейтін орындардың жұмыс жылдамдығы әдетте автоматтандырылған аналогтарының жылдамдығының жартысын ғана құрайды. Ал бұл тек қызметкерлерге жалақы төлеуге ғана байланысты емес. Өндірушілерге басқа да көптеген жасырын шығындар да туындайды, олардың көпшілігі бірінші көз тастағанда анық көрінбейді.
- Қателерге негізделген қайта өңдеу ламинаттау кезіндегі дәлме-дәл орналаспау салдарынан бүкіл партиялардың жарамсыз болып қалуы
- Тұрақсыз кадрлар қайталанатын қимылдардан туындайтын эргономикалық тәжірибе салдарынан, қолмен жұмыс істейтін орындарда жарақаттану деңгейі 3–5 есе жоғары
- Жаңа қызметкерлерге дайындауға кететін инвестициялар әрбір қызметкерге орташа 40 сағат
Бұл тиімсіздіктер тапсырыс көлемі артқан сайын күшейеді, ол өндірістік орындарға әріптестерді ақылды түрде кеңейтудің орнына қосымша қызметкерлерді қабылдауға мәжбүр етеді. Адамның дәлдігіне сүйену әсіресе күрделі төрт бұрышты кесулерде тұрақты сапаны қол жетімді етпейді, себебі миллиметрлік ауытқулар өнімнің қабылданбауына әкеледі.
Толығымен автоматтандырылған төрт бұрышты кесу мен ламинаттау машинасы қолмен жасалатын операцияларды қалай жойып жібереді
Бұл машина әдетте адамның қатысуын талап ететін етікшелерді аяқтау процесін автоматтандыру арқылы оны түбегейлі өзгертеді. Оның интеграцияланған дизайны қолдан жасалмайтын, үзіліссіз жұмыс істеу процесін қамтамасыз етеді, бұл еңбек шығындарын азайтады және тиімділікті мен тұрақтылықты арттырады.
Басынан аяғына дейінгі автоматтандыру: Орамды ашу – төрт бұрышты кесу – ламинаттау – қаптау
Материал автоматты түрде беріле бастайды, ол үшін кірістіру роликтерін қолмен жүктеу қажет емес. Машина барлық төрт бұрышты дәл тіледі, ал бұрын жұмысшылар оларды тең емес тәсілмен қиып отырған. Қабаттар ішкі ламинаттау арқылы біркелкі біріктіріледі, содан кейін дайын этикеткалар қаптауға дайын болып, өздігінен қатарланады. Бұл үзіліссіз жұмыс процесі операторлардың негізгі жұмысты тоқтатып, қандай да бір затты қайта орналастыру немесе кезеңдер арасында күту үшін тоқтауға мәжбүр болған қиыншылықты жояды. Салалық есептерге сәйкес, бұл автоматтандырылған процестердің қолданылуы өңдеу уақытын алдыңғы стандартқа қарағанда шамамен екі есе қысқартады. Тоқтап тұру уақытының азаюы жалпы өндірістің жылдамдалуын қамтамасыз етеді. Үзіліссіз жұмыс істейтін машиналар қазір сағатына шамамен 2 500 этикетка шығарады, бұл жартылай автоматтандырылған жабдықтардың алдыңғы көрсеткішіне қарағанда шамамен үш есе жоғары.
| Автоматтандыру кезеңі | Қолмен орындалатын эквивалент | Еңбектің азаюы |
|---|---|---|
| Жігітке айналдыру | Қолмен роликті жүктеу | әр сменада 1 FTE үнемделеді |
| Төрт бұрышты тілу | Қолмен кесу | орналасу қателері 90% азаяды |
| Ламинаттау | Оператордың көмегімен біріктіру | орнату 75% тезірек |
| Қабаттасу | Қолмен сұрыптау және қатарға орналастыру | Сұрыптау кешігуін болдырмау |
Негізгі артықшылықтары: материалдардың шығынының азаюы, эргономикалық жаралану қаупінің төмендеуі және 50 метрден астам минутына метр жылдамдықта жұмыс істейтін жолдарда да тұрақты шығыс жылдамдығы.
Көріс бағытталған тіркеу және оператордың қатысуынсыз нақты уақытта автокоррекция
Қазіргі заманғы көру жүйелері материалдардың орнын 0,1 мм дәлдікпен анықтай алады, осылайша өндіріс сапасына әсер етуді бастамас бұрын-ақ ақауларды анықтайды. Жүйеге енгізілген бағдарламалық қамтамасыз ету қиылатын және біріктірілетін бұйымдардың өңдеу әдістерін нақты уақытта өзгертеді, осының арқасында қатарлардың иілуі, материалдар арасындағы саңылаулар немесе бөлшектердің дұрыс туралауының болмауы сияқты ақаулардың пайда болуын тоқтатады. Бұл автоматты түзету әрекеті адамдардың бұрын қолмен орындайтын жұмыстары мен тек кейбір рет ғана жүргізілетін, бірақ барлық ақауларды анықтай алмайтын тексерулерден өзгеше жұмыс істейді. Ескі кездерде бұндай туралау ақаулары өнімдердің шамамен 15%-ын қайта өңдеуге жіберетін. Қазіргі заманғы автоматтандырылған көру технологиясын қолдану арқасында мұндай жағдайлар саны шамамен нөлге дейін төмендеді. Шынайы өндірістік орнатуларда жұмысшылардың осы жұмыстарға кетіретін уақыты әлдеқайда азайғаны байқалды. Кейбір зауыттар бұл жағдайда еңбек шығындарын 50%-дан астамын төмендеткенін хабарлады, себебі енді ешкім барлық күні бойы тексеріп, реттеумен айналысуға тұрмайды.
Нақты еңбек шығындарының төмендеуі: Расталған ROI және операциялық көрсеткіштер
тікелей еңбек шығындары бойынша FTE-лердің 62%-ға төмендеуі – жағдай зерттеуінің талдауы
Толығымен автоматтандырылған төрт бұрышты кесу мен ламинаттау жүйесін енгізу қызметкерлерге деген сұранысты азайтады, себебі ол материалдардың орауын ашуынан бастап дайын өнімдерді дәлірек қабаттап орналастыруға дейінгі барлық қолмен орындалатын жұмыстарды атқарады. Соңғы салалық есептерге сәйкес, компаниялар өз қызметкерлерінің санын 60 пайыздан астамына дейін азайтты. Бұл дегеніміз — әрбір сменада бес адам орындаған жұмысты енді тек екі техник бақылауға ғана қажет. Нақты мысал ретінде бір орамалау компаниясы сегіз айдан кейін жалақы шығындарын 62,3 пайызға қысқартып, жылына шамамен $216 мыңды өндірістік қуаттарын кеңейтуге бағыттады. Орташа көлемдегі кәсіпорындарда мұндай үнемділіктер тұрақты түрде орын алатының себебі — машиналардың визуалды бағдарлау жүйелерін қолдануында, олардың жұмысын үздіксіз бақылауды қажет етпейді.
Екінші деңгейдегі үнемділік: Төмендетілген оқыту, кадрлардың ауысуы және қайта жасау шығындары
Автоматтандыру тек жалақыларды қысқарту арқылы ғана емес, сонымен қатар жұмыс процестерін көбірек тұрақтандыру арқылы жанама еңбек шығындарын шамамен 15–20 пайызға азайтады. Сандарға назар аударайық: қолмен этикеткаларды аяқтау үшін әрбір жұмысшыға жылына 120 сағаттан астам оқыту қажет. Ал автоматтандырылған жүйелер үшін — толық біліктілікке ие болу үшін 40 сағаттан кем уақыт қажет. Бұл жаңа қызметкерлерді іске қосу шығындарын екі үштен біріне дейін төмендетеді. Өткен жылғы Workplace Dynamics зерттеуіне сәйкес, автоматтандыруды толық енгізген компанияларда қызметкерлердің кету деңгейі 31% төмендейді. Неге? Себебі қызметкерлер қайталанатын жүктемелерден туындайтын зақымдануларға ұшырамайды. Сонымен қатар, көпшілік қате түзетудің нақты уақытта жасалуы туралы жеткілікті айтпайды — бұл әрбір 10 миллион этикетка үшін компанияларға 18 мың долларға дейін материалдарды үнемдеуге мүмкіндік береді. Барлық осы тиімділіктер тез қосылады. Көптеген бизнес-салалар орнатудан кейін барынша 14–18 ай ішінде инвестицияларын қайтарып алады.
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Толығымен автоматтандырылған төрт бұрышты кесу мен ламинаттау машинасын қолданудың негізгі артықшылығы қандай?
Негізгі артықшылығы — машина кесу, ламинаттау және қабаттасу сияқты операцияларды автоматтандыру арқылы қолмен орындалатын жұмыстарды жоюымен еңбек шығындарын қатты төмендету. Бұл өндірісті жылдамдатады, қателерді азайтады және эргономикалық қауп-қатерлерді төмендетеді.
Автоматтандыру қалай оқыту мен кадрлардың айналымы бойынша шығындарды азайтады?
Автоматтандыру бұл шығындарды ағымдылықты тұрақты және тиімді ету арқылы азайтады. Оқыту сағаттары қатты қысқарады, қайталанатын жүктемелерден туындайтын зақымданулар қаупі төмендейді, нәтижесінде кадрлардың айналымы азаяды.
Өндірушілер бұл автоматтандырылған жүйені енгізгеннен кейін қандай үнемге үміткер болуы мүмкін?
Өндірушілер тікелей еңбек шығындарында (FTE) шамамен 62% қысқаруын, сонымен қатар оқыту, кадрлардың айналымы және қайта жасау шығындарының төмендеуінен туындайтын қосымша үнемді күтеді. Типтік табыс қайтарымы 14–18 ай ішінде бақыланады.