Умных хуурцагт хийх системийн интеграци нь зүгт машин солих үйлдлээс илүү
Хуурцагт хийх төхөөрөмжийн хуучин загварыг оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем нэг машиныг нээж, нөгөөг нь байрлуулж байгаа хэрэг биш. Хуучин машин нь урьдчилан тогтоосон температурын дагуу тогтмол хурдтай ажилладаг байсан бөгөөд бусад машинуудаас тусгаарлагдсан байсан. Шинэ систем нь сүлжээтэй холбогдсон төхөөрөмж энэ нь өмнөх урсгалын тээвэрлэгч, хойд урсгалын хавтан багтагч болон үйлдвэрийн хяналтын хяналтын системтэй харилцаж байна. Зөв хийвэл интеграци нь 40%-иар дамжуулалт сайжруулж, 25%-иар эрчим хүчийг бууруулдаг. Урьдчилгаагүйгээр хийгдэж, инженерууд харилцаа холбооны протоколыг алдааг арилгах үед үнэтэй машин нь үйл ажиллагаагүй байх болно.
Хуучин болон шинэ тоног төхөөрөмжийн хоорондын холбогдлын зөрүү
Хэдэн удаа л шинэ загварын машин нь PLC интерфейстэй байдаг. Асуулт нь одоогийн шугам: 2012 оноос эхлэн фирмфэртэй PLC конвейер, өмчлөсөн протокол ашиглаж буй шугам хяналтын систем, тогтмол хурдны үйл ажиллагааны тулд оптималжсан мэдрэгч байршуулалт нь бодит цаг хугацааны бүтээгдэхүүний хэмжээний оруулгыг хүлээж буй системд ашигтай А оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем интеграционы ажил нь харилцаа холбооны аудит-тэй эхлэх ёстой: оршин буй шугамд ашиглагдаж буй бүх протоколыг бүртгэх, хуваалцаж буй бүх оролт/гаралтын цэгүүдийг зурагт дүрсэлж, шинэ системтэй харилцаа холбоо тогтоохын өмнө протоколын хувиргагчид эсвэл прошивка-г шинэчлэх шаардлагатай үлдсэн хяналтын төхөөрөмжүүдийг тодорхойлох.
Бодит жишээ — Электроник төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэгч шугамын дунд хэсгийг шинэчлэв
Шэньжэнь хотод бүтээдгүүдийн хайрцагт хэрэглээний бүтээдгүүд үйлдвэрлэдгүүдийн электроник төхөөрөмжүүдийн үйлдвэрлэгч нь автоматах картон хайрцагт хийх төхөөрөмж ба хайрцагт хийх төхөөрөмжийн хооронд гараар ажилладгүүдийн шинк-бүрхүүл тавих төхөөрөмж ажиллуулж байв. Хүчин зүйлийн хязгаар нь операторын хурднаас шалтгаалан минутанд 12 хайрцаг бүтээдгүүд бөөрсөн, фольдгүүдийн хаягдлын хэмжээ 20%-иас илүү бөөрсөн. Үйлдвэрлэгч нь оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем 3,5 метр хооронд зайгүй оруулж. Хайрцагт хийх төхөөрөмж болон хайрцагт хийх төхөөрөмжийн байршлыг шилжүүлэхгүйн үүднээс SKYAT-ийн талд хүнд нөхцөлд тохируулж. Серво хөдөлгүүрт фольд хоолойн хурд автоматик бүх хайрцагын хэмжээнд тохирч; олон бүсэд хураагч туннелийн температур бодит цагт бүтээдлийн илрүүлэлт дагуу тохируулж. Интеграци хугацаанд үйлдвэр зогссон хугацаа уртамжин 36 цаг болж, түүн дотор амралтын өдөр бүрхүүлж. Бүтээмж 22 хайрцаг/минут хүртэл нэмэгдсэн — 83% сайжралт — ба фольд хаягдмуйн хувь 5%-иас доош унарж. IoT модуль одоо үйлдвэрийн MES системд үйлдвэрлэлтийн мэдээллийг дамжуулж, бүрхүүлтийн чанар, энергийн хэрэглээ, бүтээмжийн тухайд бодит цагт хяналт тавих боломжийг олгож.
Интеграци өмнөх үнэлэлт
Дамжуулга хурд, бүтээдлийн хувьсах шинж чанар, байршлын баталгаажуулалт
Гурван параметр хүндрүүлсний дараа — зурагт үзүүлснээс үл хамааран — бодит хэмжилтүүдтэй баталгаажуулж. оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем ирж хүрч ирнэ. Конвейерийн хурд, суурилт цэгт тахометр ашиглан хэмжин тодорхойлогдож, фольдгүйн хоолойд өгөх хурдыг ба шринк туннелд бүтээдлийн хугацааг тодорхойлно. Бүтээдлийн хувьсах шинж — бүх SKU-уудын хайрцагийн хэмжээний хүрээ — автомат хэмжээ өөрчлөх боломжтойн тулд гараар тохируулж дуусгах шаардлагыг арилгаж чадах эсэхийг тодорхойлно. Хэрэгжүүлэх бодит бүлүүр — үйлдвэрт хэмжин тодорхойлогдож — стандарт хүрээ нь багтах уу, эсвэл хүрээг онцгой захиалгаар хийх шаардлага гарах уу гэдгийг тодорхойлно. SKYAT нь төхөөрөмжийн техникийн шаардлагыг тодорхойлохын өмнө дэд номын үндсэн үнэлгээг юуны өмнө хийж үзүүрлүүлнэ.
Интеграцины дараалал
Механик, цахилгаан ба програм хангамжийн харилцан үйлдэл
Интеграци оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем дөрвөн үе шатом дагуу гүйцэтгэнэ. Нүүрсний үе шат: механик суурьлуулалт — хүрээ байрлуулж, оролт ба гаралт конвейеруудыг оршин буй технологийн шугамын өндөр ба алхамд тааруулж, машинийг түвшинлүүлж, бүх талаас нь бекрүүлж. Хоёрдугаар үе шат: цахилгаан холболт — хүч, шахан агаар, мөн шугамын удирдлагын төхөөрөмжтэй холбох холболтын кабель суурьлуулж. Гуравдугаар үе шат: протоколын харилцан үйлдэл — систем ба шугамын удирдлагын төхөөрөмж хооронд старт/зогсоо, хурдны синхронизаци, аварга сигналийн дамжуулалт гэх зүйлсийг баталж, туршилтын сигналууд солилцож. Дөрөвдүгээр үе шат: үйлдвэрлэлд оруулалт — бүрхүүлгүй хоосон ажиллах туршилт хийж, бүрхүүлгүй 50%, 75% ба бүтнэд хурдны режимд ажиллаж, үйлдэгчид гараар ажиллах сургалтыг дуусгаж. Саюуны төлөвлөгөөт интеграци 24–72 цаг хугацаа зарцуулж.
Интеграцийн дараа IoT-д суурилдсан давуу талууд
Бодит цаг хугацааны хяналт, урьдчилан сэрэмжлүүлэх, эрчим хүчний үр ашигтай
Нэг удаа нэгдсэн бол оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем хувьсгалт хуудас нь өгч чадахгүй өгөгдлийг өгдөг. Нэг багц, цогцолборын температурын чиг хандлага, ургамал угаах туннелийн эрчим хүчний хэрэглээ, дамжуулах түвшинг тасралтгүй бүртгэж, үйлдвэрлэлийн сүлжээгээр дамжуулан нэвтрүүлнэ. Урьдчилсан анхааруулга кино ролл нь хоосон, мөргөлтэй шүүлтийн эсэргүүцлийн угаах нь алдагдалтай байгааг илтгэнэ төлөвлөсөн засварыг зөвшөөрнө. Эрчим хүчний хяналт нь бие даасан халааны бүсүүдэд ямар нэгэн бүс хүлээгдэж байсанээс илүү хүч хэрэглэхээ тодорхойлж, ихэвчлэн дутагдалтай давхаргын болон саатуусан халдах тоног төхөөрөмжийг илтгэнэ.
Ихэнх асуултууд
Ухаалаг ургамал хуримтлах системийг нэгтгэх эхний алхам юу вэ?
Эхний алхам нь харилцаа холбооны аудитын одоогийн шугамын бүх протоколыг баримтлах, I/O цэгүүдийг оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем болон шугам хяналтын систем. SKYAT нь тоног төхөөрөмжийн спецификацийг тодорхойлохдоо протоколын нийцүүлэлтийг тодорхойлохын тулд интеграцийг өмнөх сайтын үнэлгээг хангадаг.
Нөхцөл байдлыг хангахын тулд хэр удаан ажиллах шаардлагатай вэ?
А оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем интеграционы үйлдэл нь ихэвчлэн 24–72 цаг үргэлжилдэг — уул уурхайг хоёр долоо хоногийн хугацаанд хаалт хийх шаардлагатай, механик суурилуулалт, цахилгаан холболт, протоколын харилцан үйлдэл, операторын сургалт хамт дахин үйлдвэрлэлд оруулах үйлдлийг хамардаг.
Умнян хутга-хүрхүрлүүр төвөгтэй конвейеруудтай ажиллах чадвартай юу?
Тийм, хэрэв конвейерийн хурд ба бүтээдсийн зай хооронд тохироо байвал. оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем сенсор-суурилуулалттайд хүрхүрлүүр хурдын дундаж хэлбэлзлийн дагуу зохицож, гэтэд бүтээдсийн зайн хэлбэлзлэд ±5% илүү утга шаардлагатай бол дээд талд накопительный буфер (хуримтлуур) шаардлагатай.
Интеграционы дараа ямар нь бодитой үйлдвэрлэлийн хурдны өсөлт очиж болой?
А оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем бүтээдсийн гараар хүрхүрлүүрлүүр эсвэл хагас автомата станцыг солих нь үйлдвэрлэлийн хурдыг 40–80% хүртэл нэмэгдүүлдэг — үйлдвэрлэлийн хурдны өсөлт нь операторын хурдны хэлбэлзлийг арилгахаас, ажилтнуудын гараар тохируулалт хийхгүйгээр автомат бүтээдсийн хэмжээний солигдох үйлдлийн дүнд үүсдэг.
Умнян хутга-хүрхүрлүүрлүүр энергийн зардлыг бууруулдэг юу?
Тийм ээ. А оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем олон бүсийн PID-хяналттайд халаалт ба шугамын зогсолтын үед автомат хүлээлт режим нь тогтмол температурт тасралтгүй ажилладаг хувийн хутга-хүрхүрлүүртэй харьцуулж, энергийн хэрэглээг ойролцоогоор 25% бууруулдэг.
IoT-түднүүрлэсэн умбайх ухааныг хөнгөрүүлэгч ямар өгөгдөл үзүүрлэд?
Сүлжээлсэн оюун ухаантай агшацгаа боодлын систем бүрдүүлэгчийн бүрдүүлэлт, шовгойн температурт төлөвхүүр, бүрдүүлэлтийн зонд хэрэглэгдсэн энергия, нүүрлүүлэлтийн хурдны тухай бүрдүүлэлт хадгалд. Урьдчилан таамагласан сануулга — шовгойн дутагдал, халаагчийн эсүртүүр хазайд, зонд температурт хазайдал — төлөвлөсөн засвар үйлчилгээг хангаж, төлөвлөсөн бус зогсолтыг багасгад.