လက်ဖျားသုံး နှင့် အလိုအလျောက် ထောင့်ဖြတ်စက်များကြား မည်သည့်စက်ကို ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

ထောင့်ဖြတ်စက် နှစ်မျိုးကို နားလည်ခြင်း

ဂီလိုတင်းကနေ အသစ်ထွက်လာတဲ့ ကိုယ်ရေးကဒ်တွေမှာ ၉၀ ဒီဂရီ မြက်တဲ့ ထောင့်တွေရှိတယ် အဲဒီထောင့်တွေကို ဝိုင်းပြီး လုပ်တာက ပုံနှိပ်ထားတဲ့ စာရွက်တွေကို ချောမွေ့တဲ့ ထုတ်ကုန်တွေအဖြစ် ပြောင်းဖို့ နောက်ဆုံး အဆင့်ပါ။ ဆုံးဖြတ်ချက်က ဘယ်အရာကို ဆုံးဖြတ်ရမယ်ဆိုတာပါ။ ထောင့်ဖြတ်စက် ဒါကို လုပ်ဆောင်ပါသည် - လက်ဖျားနှိပ်သည့် လီဗာမော်ဒယ် (Manual Lever Model) သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အစာကျွေးခြင်းနှင့် ဖြတ်ခြင်းစနစ် (Automatic Feeding and Cutting System)။

လက်ဖျားနှိပ်သည့် မော်ဒယ်များနှင့် အလိုအလျောက် မော်ဒယ်များ အလုပ်လုပ်ပုံ

လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သော ထောင့်ဖြတ်စက် လျှောက်သုံးသူသည် လျှောက်ကြေးအားဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် ဒိုင် (die) ကို အသုံးပြုသည်။ လျှောက်သုံးသူသည် စတက် (stack) ကို နောက်ဘက် ဂေါ်ဂ် (gauge) နှင့် ထားပြီး လျှောက်ကြေးကို ဆွဲကာ ထောင်ထောင်မှုန်း (corner radius) ကို ဖြတ်ထုတ်သည်။ အားသည် လျှောက်သုံးသူ၏ လက်မောင်းမှ ရရှိသည်။ စတက် စွမ်းအားသည် ၄၀ မီလီမီတာမှ ၈၀ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ စာမျက်နှာအထိ ဖြစ်သည်။ ထောင်ထောင်မှုန်းများကို R3၊ R5၊ R7 သို့မဟုတ် R10 ဒိုင် စက်စွဲများဖြင့် ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

လှုပ်ရှားမှုအလိုက် ထောင့်ဖြတ်စက် မော်တာမှ လျှောက်ကြေးဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် အက်စင်ထရစ် ကမ် (eccentric cam) သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ် စိုက်လစ်ဒာ (hydraulic cylinder) ကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းစတက်များကို ဖေးဒ်ထရေ (feeding tray) ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး စွမ်းအားသည် ၈၀ မီလီမီတာမှ ၁၂၀ မီလီမီတာအထိ ဖြစ်သည်။ ပနီယူမက်တစ် ဂရစ်ပါများ (pneumatic grippers) သည် စတက်တစ်ခုချင်းစီကို ဖြတ်တောက်ရှိန်တွင် တွန်းပေးသည်။ နှစ်ခုသော ဖြတ်တောက်ရှိန်များဖြင့် ထောင်နှစ်ခုကို တစ်ပါတည်း ဖြတ်ထုတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တစ်နှစ်လျှင် ၁၅၀၀ မှ ၄၀၀၀ စာမျက်နှာအထိ ဖြစ်သည်။ နေရာချထားမှု စိန်ဆာများသည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် ±၀.၁ မီလီမီတာအတွင်း အတိအကျ ပြန်လည်သုံးသွဲ့နိုင်သည်။

အမှန်တကယ့် အများသုံးကုစ်စပ်မှု — ပရင့် ဖိနစ်စ် (Print Finisher) သည် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို နှစ်ဆတိုးမှု

ယူကေတွင် ပရင်တ်အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုသည် အသုံးပြုမှုအများဆုံးကဒ်များ၊ ချိတ်ဆွဲသည့်ကတ်များနှင့် POS ပြသမှုများအတွက် ထောင်ထောင်များကို အနုပညာရှင်နှစ်ဦးဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့် စက်နှစ်လုံးဖြင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ လုပ်ဆောင်မှုပမာဏသည် R5 နှင့် R7 အကွင်းအတွင်း လုပ်ဆောင်သည့် စာရွက် ၄၀,၀၀၀ ရှိပါသည်။ အများဆုံးအချိန်တွင် ၃ ရက်မှ ၄ ရက်အထိ နောက်ကောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ လုပ်ဆောင်မှုနှစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက် နှစ်ခုပါစက်တစ်လုံးဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပါသည်။ ထောင့်ဖြတ်စက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို တစ်နှစ်လုံးလုံး ၃,၀၀၀ စာရွက်/နာရီ အထိ မြင့်တင်နေပါသည်။ အခုအခါတွင် စက်ကို အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် စီမံခန့်ခွဲနေပါသည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု ၆၀,၀၀၀ စာရွက်/လ ကို ကျော်လွန်ပါသည်။ နောက်ကောက်မှုများ ပျောက်ကွယ်သွားပါသည်။ အလုပ်သမားအင်အား သက်သောင်းသောင်း စက်နှင့် အကုန်အကျကို ၁၄ လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိခဲ့ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း၊ တိကျမှုနှင့် အမှန်တကယ်သော အနှိပ်နှုတ်မှုများ

အမြန်နှုန်း၊ တူညီမှုနှင့် အလုပ်သမားမှုအပေါ် မှီခိုမှု

အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ၄၀၀ စာရွက်/နာရီ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လုံးတွင် ၂,၈၀၀ စာရွက် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်သည် ၂,၅၀၀ စာရွက်/နာရီ ဖြင့် ၁၇,၅၀၀ စာရွက် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၆ ဆ ကွာဟမှု ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှု ၅၀,၀၀၀ စာရွက်အတွက် လုပ်သမား ၁၈ ရက် အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ဖြင့် ၃ ရက်သာ လုပ်ဆောင်ရပါသည်။ ထောင့်ဖြတ်စက် အလုပ်သမားတစ်ဦးသည် အလုပ်လုပ်နေစဉ် ၄၀၀ စာရွက်/နာရီ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်နေ့လုံးတွင် ၂,၈၀၀ စာရွက် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်သည် ၂,၅၀၀ စာရွက်/နာရီ ဖြင့် ၁၇,၅၀၀ စာရွက် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ၆ ဆ ကွာဟမှု ဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ဆောင်မှု ၅၀,၀၀၀ စာရွက်အတွက် လုပ်သမား ၁၈ ရက် အလုပ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။ စက်ဖြင့် ၃ ရက်သာ လုပ်ဆောင်ရပါသည်။

တိကျမှုသည် အချင်းချင်း ပါရေလယ် ကွင်းပေါ်တွင် လိုက်နာသည်။ လက်ဖြင့် ဖြတ်ခြင်းသည် စက်မှုသမား၏ စံနှုန်းတူမှုအပေါ် မှီခိုသည်။ ပင်ပန်းမှုကြောင့် အမျှင်မှုန်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပြီး ထောင့်တစ်ခုသည် အကောင်းဆုံး အကွင်းပုတ်မှုဖြင့် ဖြတ်ထားသည်ဖြစ်သော်လည်း အခြားထောင့်တစ်ခုသည် ဗဟိုချက်မှ မီလီမီတာ ၀.၃ အထိ ရှေးနေနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် နေရာသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ဤအမျှင်မှုန်မှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ အထောက်အပံ့ပေးသည့် အရောင်းအဝယ် အထုပ်အအိုးများတွင် ဖောက်သည်များသည် ထောင့်အကွင်းပုတ်မှု အတိအကျမှုကို ±၀.၂ မီလီမီတာအဖြစ် အများအားဖြင့် သတ်မှတ်လေ့ရှိပြီး လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုဖြင့် ဝယ်သူများက စစ်ဆေးလေ့ရှိသည့် စံနှုန်းတူမှုကို မော်ဒယ်လ်မှ မော်ဒယ်လ်အထိ အောင်မြင်စွာ ပေးနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

စက်ကို အသုံးပြုမှုနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပုံစံထုတ်ခြင်း

လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မှီခိုရန် အောင်မြင်သည့် ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည့်အခါ

လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်သော ထောင့်ဖြတ်စက် အလုပ်တစ်ခုလျှင် စာရွက် ၅၀၀ အောက်သော အတိုချောင်းများအတွက်၊ အများအားဖြင့် ဒိုင်းပြောင်းလဲမှုများ ပါဝင်သည့် ပရိုတိုကောလ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ ပိုမိုမှုန်ညားသည့် အဆုံးသတ်မှုအတွက် ပိုမိုမှုန်ညားသည့် အသုံးပြုမှုအတွက် နှင့် လျှပ်စစ်စက်မှု စာရွက် ၁၅၀၀၀ အောက်သော လုပ်ငန်းများအတွက် ဖြစ်သည်။ ထိုအရေအတွက်များတွင် အလိုအလျောက် စက်မှု၏ ရင်းနှီးမှုစုစုပေါင်းသည် ပြန်လည်ရရှိမှုမရှိပါ။

အလိုအလျောက် စက်မှုသည် လိုအပ်လာသည့်အခါ

လုပ်ငန်းခွင်တွင် လစဉ်အသုံးပြုမှုပမာဏသည် စာရွက် ၁၅,၀၀၀ ရှိသည့်အခါ၊ ထောင်ထောင်ထောင်နေရာများ၏ အကွင်းအဖွဲ့အစီအစဥ်သည် စာချုပ်ဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ၊ ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သမ်းများကို ခန့်ထားရန် ခက်ခဲသည့်အခါ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် နောက်ဆုံးအဆင့် ဖော်မော်စ်လုပ်ငန်းခွင်တွင် ထောင်ထောင်ထောင်ဖြတ်ခြင်းသည် အဆုံးသတ်အဆင့်တွင် အတားအဆီးဖြစ်နေသည့်အခါ အလိုအလျောက်စနစ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ စာရွက်တစ်နှစ်လျှင် ၃,၀၀၀ ရှိသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် ပရင်တာမှ လက်ဖျားဖြင့်ဖြတ်သည့်စက်သို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ခြင်းသည် မမှန်ကန်သော မညီမျှမှုကို ဖော်ပေးပါသည်။

ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ခြင်း

ဝယ်ယူမှုမှီမှုအတွက် အဖြေရှာရမည့် မေးခွန်း (၅) ခု

ပထမအနေဖြင့် လစဉ်အထုပ်အရေအတွက်မှာ အဘယ်နည်း။ ၁၅,၀၀၀ အောက်တွင် လက်ဖျားဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အသုံးဝင်ပါသည်။ ၁၅,၀၀၀ အထက်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် စရိတ်ကုန်ကျမှုကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ဒုတိယအနေဖြင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ထောင်ထောင်ထောင်အများအပြားဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထောင်ထောင်ထောင်အများအပြားဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သည့်အခါ လက်ဖျားဖြင့်ဖွဲ့စည်းသည့်စက်များတွင် အလွန်မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ကိရိယာမပါဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်သည့် စနစ်များရှိပါက အလိုအလျောက်စနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ တတိယအနေဖြင့် အသုံးပြုမည့်ပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။ PVC၊ လေမ်းနိုက်တ်ပုံစံပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပုံစံများနှင့် စာအုပ်ဖုံးများကို ဖွဲ့စည်းရန် အားကောင်းသည့် ဖွဲ့စည်းစက်များလိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်တွင် ဖွဲ့စည်းအားကို အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်များကို စစ်ဆေးပါ။ စတုတ္ထအနေဖြင့် ဖွဲ့စည်းထောင်ထောင်ထောင်အများအပြားဖွဲ့စည်းရန် ဖောက်သည်များ၏ စာချုပ်တွင် အတိအကျဖော်ပြထားပါသည်။ အဆင့်မြင့်ဖောက်သည်များသည် ±၀.၂ မီလီမီတာအထိ အတိအကျဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်တွင်သာ အတိအကျဖွဲ့စည်းနိုင်ပါသည်။ ပဉ္စမအနေဖြင့် ဒေသတွင် လုပ်သမ်းစရိတ်မှာ အဘယ်နည်း။ လုပ်သမ်းစရိတ်များမြင့်မှုကြောင့် အလိုအလျောက်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရင်းနှီးမှုပြန်လည်ရရှိမှုကာလကို တိုသည်။

A ထောင့်ဖြတ်စက် ဝယ်ယူမည့်စက်သည် လုပ်ငန်းခွင်၏ အကျုံးဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုပုံစံနှင့် ကိုက်ညီသည့် ပမာဏ၊ လုပ်သမ်းအင်အားနှင့် တိကျမှုတို့ကို ဖော်ပေးပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ထောင်ထောင်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုရာတွင် အဓိကအားဖဲ့ အဘယ်အရာကို ဖော်ပေးပါသနည်း။

A ထောင့်ဖြတ်စက် စက်သည် စာရွက်၊ ကတ်ပါး၊ လမီနိတ်လုပ်ထားသော စာရွက်များ၊ PVC နှင့် ဘုတ်များတွင် ထောင်ထောင်များကို နူးညံ့သော အကွင်းပုံစံဖြင့် ဖော်ပေးပါသည်။ အသုံးပျော်မှုများတွင် လုပ်ငန်းသုံးကတ်များ၊ အကျွေးများအတွက် ကတ်များ၊ ချိတ်ဆွဲသော ကတ်များ၊ စာအုပ်အဖုံးများ၊ နှုတ်ခွန်းဆက်ဆံရေးကတ်များ၊ ဓာတ်ပုံများနှင့် အထုပ်ထဲသို့ ထည့်သော အရာများ စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ ထောင်ထောင်များကို လုံခြုံရေးအရ လိုအပ်သည့် နေရာများ သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းအရ သတ်မှတ်ထားသည့် နေရာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

အလိုအလျောက်ထောင်ထောင်ဖြတ်စက်သည် လက်ဖြင့်လုပ်သည့် စက်ထက် မည်မျှမြန်ဆန်ပါသနည်း။

လှုပ်ရှားမှုအလိုက် ထောင့်ဖြတ်စက် အများအားဖဲ့ တစ်နေ့လျှင် စာရွက် ၁၅၀၀ မှ ၄၀၀၀ အထိ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ လက်ဖြင့်လုပ်သည့် စက်များသည် တစ်နေ့လျှင် စာရွက် ၃၀၀ မှ ၅၀၀ အထိသာ ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထောင်နှစ်ခုကို တစ်ပါတ်တည်းဖြတ်နိုင်သည့် နှစ်ခုပါသော စက်များသည် အများဆုံး ဖော်ပေးနိုင်မှုအထိ ရှိပါသည်။ တစ်နေ့လျှင် ဖော်ပေးနိုင်မှုအကျိုးအကားသည် ၅ ဆမှ ၁၀ ဆအထိ ပိုမိုမြန်ဆန်ပါသည်။

ဤစက်များဖော်ပေးနိုင်သည့် ထောင်ထောင်အကွင်းပုံစံများသည် မည်မျှဖြစ်ပါသနည်း။

စံနမူနာ သံလုပ်စက်များသည် R3၊ R5၊ R7 နှင့် R10 အကွာအဝေးရှိ ထောင်ထောင်ထောင်များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ထောင်ထောင်ထောင်များကို ၃ မီလီမီတာမှ ၁၀ မီလီမီတာအထိ ဖော်ပြပါသည်။ အရှည်ကြီး သို့မဟုတ် အထူးပုံစံထောင်ထောင်ထောင်များအတွက် အထူးပုံစံသံလုပ်စက်များကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်များတွင် ပရိုဂရမ်မ်ဖ်စ်လုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ခြင်းခေါင်း၏ နေရာချထားမှုဖြင့် ကိရိယာမပါသော ထောင်ထောင်ထောင်ပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုများပြားလာသည်။

အလိုအလျောက်စက်သည် ပိုမိုတိကျစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်။ လက်ဖ်က်စက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လုပ်သက်မှုသံသရာနှင့် အားအမျှအတ်မှုအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးတွင် အမျှအတ်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်များသည် ±၀.၁ မီလီမီတာအတွင်း အတိအကျဖြင့် ပုံပိုင်းဆိုင်ရာ အာရုံခိုင်းမှုများ သို့မဟုတ် ယန္တရားအားဖြင့် အတိအကျဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုသည့် စက္ကူတစ်ချပ်စီတွင် အတိအကျဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အမှတ်တံဆိပ်နှင့် ကိုက်ညီသော စျေးကွက်ထုတ်ကုန်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဤစက်များဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ပစ္စည်းများမှာ အဘ what ဖြစ်ပါသည်။

စံနမူနာစက်များသည် ၈၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာမှ ၄၀၀ ဂရမ်/စတုရန်းမီတာအထိ စက္ကူများ၊ လုပ်ဆောင်ထားသော ကတ်ပါသ်များ၊ PVC စက္ကူများ၊ ပေါလီပရောပီလီန် စက္ကူများနှင့် ၂ မီလီမီတာအထိ စက္ကူဘုတ်များကို ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ အလိုအလျောက်စက်များသည် အားကောင်းသော ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များဖြင့် ပိုမိုမာသော ဘုတ်များနှင့် စာအုပ်ဖုံးများအထိ ဖြတ်တောက်နိုင်ပါသည်။ စက်၏ ဖြတ်တောက်နိုင်သော အားအတိုင်းအတာနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။

ထောင်ထောင်ထောင်များကို ပြောင်းလဲရန် အချိန်ဘယ်လောက်ကြာပါသလား။

လက်ဖျားဖြင့် ပုံသေးစဥ်များကို အစားထိုးခြင်းသည် မျှမျှတတ ၂ မိနစ်မှ ၅ မိနစ်ကြာသည်။ အမြန်အစားထိုးပုံသေးစဥ် ကာထရီဒ့်များပါရှိသော အလိုအလျောက်စက်များဖြင့် အစားထိုးခြင်းကို အလားတူ အချိန်အတွင်းတွင် ပြီးမော်နိုင်သည်။ ကိရိယာမလိုသော အလိုအလျောက်စနစ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ပေးသော ပေါ်လ်မှ အလိုအလျောက် အနေအထားပေးနိုင်သော စနစ်များဖြင့် အချိန် ၃၀ စက္ကန့်အတွင်း အကွာအဝေးများကို ညှိနိုင်သည်။