Kako inteligentna mašina za pakiranje s rezanjem ugla dovodi do direktnih ušteda troškova
Precizno sečenje uglova smanjuje otpad od filmskog trakta do 22%
Tehnologija za rezanje uglova radi tako što stavljaju folije točno gdje treba na palete, uklanjajući sve to dodatno omatanje oko uglova, a svejedno čuvaju sve sigurno. Što je bilo posljedica? Manje gubitka filma, oko 22% manje prema testovima. Tvrtke štede novac na materijalima jer ne bacaju toliko plastike. Ovi sustavi zapravo imaju ugrađene kamere koje mjere svaku palet dok prolazi, a zatim prilagođavaju kako se film polaže i gdje se odseče. Tvrtke za hranu i piće već godinama koriste ovaj proizvod, a njihove provjere kvalitete (ISO 22000) pokazuju da ispunjava sve sigurnosne standarde koji se zahtijevaju za pakiranje proizvoda namijenjenih potrošnji.
Adaptivna kontrola napetosti optimizira korištenje filma po opterećenju
Adaptivna kontrola napetosti prati težinu tereta, visinu i stabilnost pomoću povratne informacije iz ćelije tereta zajedno s ultrazvučnim senzorima. Sistem zatim automatski prilagođava napetost filma kako se završava zavijanje. To pomaže u izbjegavanju dva uobičajena problema: kada se film ne rastegne dovoljno i opterećenje može se srušiti, ili kada postane previše čvrst i počne oštećivati karton ili zapravo deformirati same proizvode. Ono što dobijemo je mnogo dosljednija upotreba filma koji je optimiziran za svaki specifični opterećenje. To u prosjeku smanjuje potrošnju filma po paleti za 12 do 15 posto. I tu je i još jedna korist - filmovi povezani s ponovnim radom znatno padaju, oko 31% prema testovima koje su proveli vanjski stručnjaci u Institutu za proizvođače pakiranja strojeva u njihovim studijama prošle godine.
Posao i operativna učinkovitost dobivaju od automatizacije
The pametna mašina za pakiranje s preciznim rezanjem u ovom slučaju, u skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EU) br.
Smanjenje vremena ciklusa: od 42 do 19 sekundi po teretu paleta
Roboti su sada u stanju istovremeno obaviti sva tri koraka: razdvajanje filma, rezanje uglova i zapečaćivanje svega jednim glatkim pokretom. Nema više igranja s ručnim podešavanjima ili čekanja da se operateri pomjere između zadataka. Što je bilo s time? Vrijeme ciklusa dramatično se smanjuje, s prosječnih 42 sekunde na samo 19 sekundi po paleti. Za skladišta koja pakiraju preko 200 paleta dnevno, to znači da mogu proći kroz 38 do 42 dodatna tereta svaki sat bez potrebe za dodatnim radnicima na palubi ili plaćanja prekovremenih sati. Prilično impresivno kada se gleda samo na produktivnost.
31% Pad u ponovnom radu i oštećenju proizvoda zbog eliminacije ljudske greške
Kada strojevi primjenjuju konstantno napono i senzori vode pravilnu poravnanost, oni rješavaju one velike probleme koje ljudi često rade ručno: filmovi se skidaju s staze i pritisak za omotanje je posvuda. Logističke tvrtke su vidjele nešto prilično impresivno nakon implementacije ovih sustava. Zahtjevi za štetu nakon isporuke i potreba za unutarnjim popravcima zapravo su se smanjili za oko 31% tijekom njihovog 12-mjesečnog razdoblja testiranja. Još jedna zanimljiva značajka koju treba spomenuti je tehnologija senzora koja pravilno otkriva uglove. To sprečava filmove od idu na pogrešno mjesto, što je uzrokovalo glavobolje za skladišta menadžeri. Govorimo o otprilike 18,000 dolara izgubljenih svake godine samo zbog tih grešaka u srednjim distribucijskim objektima.
U skladu s člankom 3. stavkom 1.
1418-mjesečni period otplate unatoč većoj investiciji
U početku troškovi obično kreću se između devedeset tisuća i sto dvadeset tisuća dolara za pametne uređaje za rezanje uglova, ali poduzeća obično vide svoj novac natrag u roku od četrnaest do osamnaest mjeseci kada se rukovode radnim opterećenjima srednjeg obima oko 150 do 250 paleta dnevno. Zašto je povrat investicije tako brz? Zapravo postoje tri glavna područja u kojima se uštede s vremenom gomilaju. Prvo, tvrtke imaju tendenciju da smanje upotrebu istezanog filma za oko 22 posto. Drugo, vrijeme ciklusa dramatično se poboljšava, poboljšavajući se za otprilike 55 posto prema stvarnim terenskim testovima, a ne samo teoretskim brojevima. Treće, znatno je manje oštećenja proizvoda i naknadne preobrade, smanjenje za 31 posto. Kad se svi ovi čimbenici spoje, rezultiraju mjesečnim uštedama između osamnaest i dvadeset i pet tisuća dolara. To znači da se mnoga poduzeća oporavljaju od svoje početne investicije mnogo prije nego što dostignu drugu godišnjicu instalacije.
u skladu s člankom 3. stavkom 2.
U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2.
| Faktor cijene | Ručno pakiranje | Pametna mašina za pakiranje s preciznim rezanjem |
|---|---|---|
| Početni ulog | $20,000 | $100,000 |
| Potrošnja filma | $250,000 | 195.000 $ (-22%) |
| Rad | $300,000 | udio u ukupnom iznosu |
| Preobrazba i šteta | $50,000 | 34.500 dolara (-31%) |
| Ukupna petogodišnja TCO | $635,000 | $512,000 |
Inteligentni sustav donosi 123.000 dolara (19%) nižu TCO, uglavnom zbog optimizacije materijala, produktivnosti rada i osiguranja kvalitete. Troškovi održavanja i energije razlikuju se za 3% što potvrđuje da uštede u poslovanju, a ne marginalne razlike u korisnosti, učvršćuju vrijednosnu ponudu.
Pravo potvrđivanje: distributer pića postiže 27% niže troškove rada pakiranja
Kad je jedan veliki distributer pića u Sjevernoj Americi u dva distribucijska centra postavio pametne uređaje za pakiranje s rezanjem ugla, troškovi radne snage za pakiranje su se smanjili za gotovo 27 posto u deset mjeseci. Automatizacija je smanjila oko 14 sati punog vremena u svakoj smjeni koje su se koristile za ručni pakiranje, što je zaposlenima omogućilo da se usredotoče na stvari poput provjere stope zaliha i osiguravanja točnosti narudžbi. Manje filma je također bilo bačeno, manje od 19%, kako se očekivalo iz onoga što znamo o tehnologiji preciznog rezanja uglova, a sustav je sada mogao nositi više proizvoda, od 32 do gotovo 47 opterećenja na sat. Nešto je stvarno važno dogodilo: ozljede povezane s ponavljajućim pokretima omotavanja smanjene su za 15% prema najnovijem izvješću o sigurnosti PMMI-a iz 2023., što je zapravo pomoglo smanjiti troškove osiguranja radnika. Gledajući sve te uštede i poboljšanja, tvrtka je izračunala povrat ulaganja koji je trajao samo 14 mjeseci, pokazujući kako ulaganje u pametno rezanje uglova pretvara operacije pakiranja iz nečega što samo košta novac u stvarnu imovinu koja jača svakodnevne operacije.
Često postavljana pitanja (FAQ)
Što je ukrasanje u mašinama za pakiranje?
U pakirnim strojevima, rezanje uglova odnosi se na tehnologiju koja oponaša uglove palete kako bi se smanjila potrošnja filmova, a istodobno održala sigurna ambalaža. Tako se štedi materijal i smanjuje otpad.
Kako funkcionira adaptivna kontrola napetosti?
Adaptivna kontrola napetosti koristi povratne informacije o ćeliji opterećenja i ultrazvučne senzore za praćenje težine, visine i stabilnosti opterećenja. Sistem automatski prilagođava napetost filma kako bi se osigurao optimalan omotanje, sprečavajući kolaps tereta ili oštećenje proizvoda.
Koje su prednosti automatizacije pakiranja paleta?
Automatizacija pakiranja paleta poboljšava operativnu učinkovitost značajno smanjujući vrijeme ciklusa, smanjujući ljudske greške i smanjujući stopu ponovnog rada i oštećenja proizvoda. Također optimizira upotrebu filma i smanjuje troškove rada.
Je li vrijedno ulaganja u inteligentne strojeve?
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1303/2013 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za smanjenje troškova u skladu s člankom 3. točkom (a
Kako automatizacija utječe na sigurnost na radnom mjestu?
Automatizacija smanjuje ozljede povezane s ponavljajućim rukom, pomaže smanjivanje troškova osiguranja odštete radnika i stvara sigurnije radno okruženje.