Мэргэжлийн боодолд зориулсан нугалаастай боодлын машиныг хэрэглэхгүй болгох

Гараар ажиллуулах болон автоматаар ажиллуулах шриг тавих аргууд нь ажиллагааны үе шат, үр ашиг, хэмжээний тохиргоо, мөн өөр өөр салбарт тохирох байдлаараа ялгаатай бөгөөд энэ нь тус бүрийг тодорхой бизнесийн шаардлагад илүү сайн тохируулдаг. Гараар ажиллуулах шриг тавихад ихэвчлэн хүний оролцоо ихтэй байдаг бол автоматаар ажиллуулах систем нь технологийг ашиглан багцыг боловсруулах болон автоматаар тавих процессыг хурдан болгоход тусалдаг тул тодорхой давуу болон сул талуудыг бий болгодог. Гараар ажиллуулах шриг тавихад операторууд бүх алхамд хариуцлага хүлээдэг: бүтээгдэхүүнийг плёнк дээр байрлуулах, плёнкийг хэмжээний дагуу таслах, зөв байрлалд оруулах, мөн тусдаа шриг туннелийн оруулах гэх мэт. Энэ төрлийн ажлын арга нь хүчний их хэмжээг шаарддаг бөгөөд хурд нь ерөнхийдөө минутанд 10-30 бүтээгдэхүүнээр хязгаарлагддаг бөгөөд жишээлбэл, жижиг хэмжээний операцийн үйлдвэрлэлд, жишээлбэл, бутик косметик эсвэл гарт бэлтгэсэн цай зэрэгт тохиромжтой байдаг. Гэсэн хэдий ч энэ арга нь жишээлбэл, захиалгат шавар бүтээгдэхүүн эсвэл онцгой дроний загвар зэрэг хэлбэр нь жигд бус бүтээгдэхүүнд операторууд плёнкийн байрлалыг бодит цагт тохируулж, баталгаатай байрлуулж чаддаг тул уян хатан байдлыг олгодог. Нөгөө талаар автоматаар ажиллуулах шриг тавих нь конвейер, роботын гар, мөн сенсоруудыг ашиглан эдгээр алхамуудыг автоматаар хийдэг. Бүтээгдэхүүнүүдийг конвейерийн тусламжтайгаар машины оруулж, плёнк нь автоматаар ороож, мөн интеграцит шриг туннелийн дундуур явуулдаг бөгөөд энэ бүхэнд хүний оролцоо хамгийн бага байдаг. Энэ нь минутанд 50-200 эсвэл түүнээс дээш бүтээгдэхүүнийг боловсруулах боломжийг олгодог тул жишээлбэл, олон улсын электроник эсвэл автомашинд зориулсан хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үйлдвэрлэлийн салбарт маш тохиромжтой байдаг. Автомат систем нь жигд чанарыг сайн хангах бөгөөд урьдчилан програмчилсан тохиргоонууд нь плёнкийн таталтын хүч, сэлгээ, мөн шриглэх үйл явцыг ижил хэмжээнд байлгадаг бөгөөд энэ нь эмнэлгийн болон эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүнүүдийн хувьд маш чухал байдаг. Зардлын бүтэц нь эрс ялгаатай байдаг. Гараар ажиллуулах систем нь анхны хөрөнгө оруулалт багатай байдаг ба хамгийн энгийн төхөөрөмжүүд нь жишээлбэл, халаагуур эсвэл жижиг туннель нь автоматаар ажиллах төхөөрөмжүүдээс хэдэн дахин бага үнэтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч хугацаа өнгөрөх тутам ажиллах хүчний зардал нэмэгддэг бөгөөд энэ нь бизнесийн хэмжээ томрох тусам илүү их ачаалал болдог. Автомат систем нь анхны хөрөнгө оруулалтын зардал ихтэй боловч урт хугацаанд ажиллах хүчний хэрэгцээг бууруулж, мөн плёнкийн нарийн хэмжээнд хяналт тавьснаар материал алдагдлыг багасгадаг тул зардлыг бууруулдаг. Жишээлбэл, шинэ энерги үйлдвэрлэх үйлдвэрт үйлдвэрлэлийн хэмжээ том байдаг тул автоматжуулалтаар олсон хэмнэлт нь анхны зардлыг хурдан нөхөж өгдөг. Чанарын удирдлага нь мөн өөр байдаг. Гараар ажиллуулах багцлах нь операторын ур чадвараас хамаардаг тул сэлгээний бат бөх байдал эсвэл плёнкийн таталт нь жигд бус байдаг бөгөөд энэ нь жишээлбэл, тоглоомын консол зэрэг эмзэг бүтээгдэхүүнд хохирол учруулах магадлалтай байдаг. Автомат систем нь гажиг илрүүлэх сенсоруудыг ашиглан жишээлбэл, сул сэлгээ эсвэл нугалаас гэх мэт бүтээгдэхүүнийг илрүүлж, стандартад нийцэхгүй бүтээгдэхүүнийг татгалздаг тул бүх бүтээгдэхүүн стандартад харгалзаж байгааг хангаж чаддаг. Энэ төрлийн итгэл үнэмшил нь жишээлбэл, ган үйлдвэрлэх үед тээвэрлэлтийн явцад хохирол учирвал их хэмжээний алдагдал болдог тул автоматаар ажиллах шийдлийг ихэвчлэн сонгодог. Эцэст нь сонголт нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, мөн төсөвтэй холбоотой байдаг: жижиг, уян хатан үйл ажиллагааны хувьд гараар ажиллах, том масштабтай, стандартчилсан шаардлагын хувьд автоматаар ажиллах нь илүү тохиромжтой.